GMP車間工藝用水儲罐和配管設(shè)計

　　GMP車間工藝用水系統(tǒng)設(shè)置儲罐的目的是緩和水系統(tǒng)的高峰流量的要求，使水系統(tǒng)部件的大小和操作達到最佳化。從滿足生產(chǎn)要求看，儲罐應(yīng)有足夠的容量，然而大的儲罐，內(nèi)表面積大，水流動速度低，容易長菌；在用水量不同時，儲罐需要以通氣保持適當(dāng)?shù)膲毫ζ胶猓瑑揄敳客鈪^(qū)域存在低溫點是水系統(tǒng)污染的風(fēng)險因素，應(yīng)予以高度重視。

　　GMP車間工藝用水工程中，為避免因儲罐內(nèi)部水位的變化而造成的水體污染，在儲罐的頂部需安裝孔徑為0.22um的除菌呼吸過濾器；為了滿足定期清潔的要求，儲罐頂部需設(shè)置噴淋裝置，以便必要時進行在線清潔。在純化水或蒸餾水進入儲罐的進水管道上應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)拈y門，以便必要時隔離進水管路，進水管至罐體邊緣應(yīng)留150-200mm距離，以方便安裝和拆卸，儲罐進水管的管徑按照輸送水泵的流量或工藝用水的最大設(shè)計秒流量計算。

　　GMP車間純化水儲罐上可設(shè)置溢流水管，用于控制儲罐內(nèi)部的最高水位，溢流管口底應(yīng)在允許最高水位以上20mm，溢流管徑應(yīng)比進水管大一些，為了保護儲罐內(nèi)儲水不會受到污染，溢流管不得直接與排水系統(tǒng)想通，其間要有衛(wèi)生型水封，溢流管上不允許安裝閥門。GMP車間出水管的安裝應(yīng)考慮到必要時將儲罐內(nèi)水全部排空的要求，因此通常設(shè)置在儲罐的底部，出水管的管徑按照工藝用水點的最大設(shè)計秒流量計算。排水管口可由儲罐底部接出，連接到溢流管道上，排水管道上應(yīng)安裝閥門，用于隔離儲罐內(nèi)外，排水管徑一般在40-50 mm左右。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工裝修等配套服務(wù)。

　　GMP車間工藝用水的配管主要從材質(zhì)、連接方式和配管形式等幾個方面加以考慮。系統(tǒng)采用不銹鋼管道通常使用沖壓冷撥拉伸的無縫鋼管，或采用縱向等離子焊接的有縫拋光管；管道設(shè)計應(yīng)在可能的情況下將死水段減至最少或徹底消除。GMP車間配管系統(tǒng)防止微生物，設(shè)計采取可靠的措施，保持配水系統(tǒng)內(nèi)部形成連續(xù)的湍流，流速始終保持在2m/s以上；配水系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)最大限度地減少不光滑的，積存營養(yǎng)物的表面；盡可能頻繁的對系統(tǒng)進行排水、沖洗、消毒處理；在排水管道中安裝單向閥門、隔離水與大氣的聯(lián)系；設(shè)計中提高系統(tǒng)儲存和循環(huán)水的溫度，比如儲存水溫度保持在80攝氏度以上，循環(huán)流動水的溫度保持在70攝氏度以上；必須確保配管系統(tǒng)中沒有泄露；始終讓配水系統(tǒng)內(nèi)部保持較大正壓力。

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